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雙柱數(shù)控立車的對(duì)刀方式是先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需求用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊丈量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下丈量的數(shù)值，這表明Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，丈量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊丈量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下丈量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀辦法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)同一零件，其間封閉車床也不需求重新對(duì)刀。 

雙柱數(shù)控立車零件在編完程序，對(duì)好刀后需求進(jìn)行試切調(diào)試，為了避免程序上呈現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，咱們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍；然后開(kāi)端模擬加工，模擬加工完結(jié)今后承認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤，再開(kāi)端對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完結(jié)后，先自檢，承認(rèn)合格，再找專職檢驗(yàn)檢查，專職檢驗(yàn)承認(rèn)合格后這才表明調(diào)試結(jié)束。